化工屏蔽泵的组成部件,你了解吗？

化工屏蔽泵主要由叶轮、泵壳、密封圈、泵轴等部件组成，各有其功能。让我们一起来了解其中的一些组件。

1.叶轮：动力机的机械能通过旋转传递给水，增加了水的能量。其几何形状、尺寸、所用材料和加工工艺对泵的性能有很大影响。

2.泵壳：泵壳由泵盖和泵体组成，包括进水口、蜗壳形流道和泵出口。泵的吸入口连接段是锥形的，其作用是将水均匀地引到叶轮上，损失很小。吸水口的法兰上设有安装真空计的螺孔。随着截面的增大，水流速度逐渐降低，一部分动能转化为压力能。

3.密封环：泵叶轮吸入口的外缘和泵的固定内缘之间有间隙。如果这个间隙过大，泵内的高压水会通过这个间隙漏回叶轮的吸入口，从而降低泵的实际出水量，降低泵的效率；如果间隙过小，叶轮转动时会与泵体摩擦，造成机械磨损。为了尽可能减少泄漏损失，保护泵体不被磨损，在泵体上或泵体和叶轮上分别装有铸铁或碳钢制成的n磨密封圈，磨损后可以更换。环的作用是减少泄漏和轴承磨损。

4.泵轴：泵轴是用来带动叶轮转动的，其作用是传递动力。它通常由碳钢和不锈钢制成。在泵端，叶轮由键和叶轮螺母固定，轴上的螺纹转向，使轴转动时螺母处于拧紧状态。轴的另一端装有联轴器或滑轮。为了避免填料与泵轴之间的直接摩擦，大多数泵轴在穿过填料函的位置装有磨损后可以更换的衬套。

化学屏蔽泵的轴向力通过在叶轮上钻平衡孔，在叶轮前后设置密封圈，在轴承体上开液流孔，在内磁钢体和隔离罩之间引入高压液体，使转子在水力作用下自动平衡。轴承系统的润滑原理和化学屏蔽泵转子轴向力的平衡原理为磁力泵提供了完善的理论基础。因此，泵在运行初期一般能达到稳定、低噪音、无泄漏的良好状态。

然而，随着运行时间的推移，在液体液压的持续作用下，化工屏蔽泵轴承的缺陷逐渐显现出来。自动液体调节不能使转子轴向的推力相对平衡。这是因为受到液压作用的转子的两侧都在结构中。因为不对称，转子会受到某个方向的总推力，这个方向的推力轴承两部分是受压的，相对滑动。